成型液压机试压要熟悉性能及需掌握的技术解决办法？

　　成型液压机在进行运行之前，首先要求操作人员对设备的原理以及相应的结构性能有一个足够的了解并熟悉掌握性能和操作技术后，才能够独立作业。例如成型液压机在试压时需要熟悉哪些性能？及其遇到压力升不上去该用什么技术去解决？

　　1、当成型液压机接通电源后，可以启动一下电机，主要注意观察电机旋转方向是否正确。

　　2、液压机在进行试压时，应该把液压系统的安全阀调整到所选定的试验压力值。

　　3、开动成型液压机设备进行试压，检查压力是否达到标准的工作压力，液压机的动作是否正常可靠，有没有泄漏的情况。

　　4、在成型液压机试压前，一定要启动设备进行空转5分钟，同时注意检查油箱的油位是否足够、液压单元以及管道、接头、活塞是否有泄漏的情况、液压泵的声音是否正常。

　　5、在进行试压时，一定要注意采取安全措施。在运转调试的过程中，还要注意液压油液的温度变化情况，通常液压系统较合适的温度范围为40-50度之间，在此温度范围内作业时，液压元件的效率较高，油液的抗氧化性也处于较佳的状态。如果油液温度过度，超过80度时，油液会快速出现劣化，同时还会引起黏度降低、润滑性能变差、油膜容易破坏、液压元件容易烧伤等，每增加10度，油液的劣化速度增加2倍。所以油液的温度不能超80度，如果一旦超出这一温度时，应该及时停机进行冷却或者采取强制的冷却措施。

　　6、成型液压机调整工作压力，但不应该超过设备额定压力的90%，进行试压一件工件，待检验合格后，再进行批量生产作业。

　　当一切顺利成章后成型液压设备在运行中遇到压力升不上去的故障我们又该怎么办呢？

　　1、先认真查看下设备的外观有没有明显的漏油情况，重点检查下液压油缸、还有起到连接作用的液压管路，如果没有发现漏油的话，有可能是活塞的油封出现损坏，在不确定油封损坏之前，先别更换油封，除非找不出其它方法，才可以拆卸掉液压缸来换油封。

　　2、当遇到常识性的操作失误所引起的四柱液压机压力升时，解决此类故障虽然较为简单，但是也应该引起液压机操作人员的重视，比如油箱内的油液高度达不到所规定的值、把三相线接反、压力调节阀没调高压力，也就是溢流阀没有调好的情况。一般这种情况的出现都是在不熟悉液压机的新手导致。

　　3、当成型四柱液压机的动力出现不足导致压力升不上去时，此类问题通常发生在一些较为老旧的设备上，可能是由于电动机出现老化，或者是油泵出现损耗。可以把手掌贴在进油管的外壁上，具体位置就是油泵连接油箱的管子上，接着启动液压机，设备压制工件时如果发现吸力较大，那么就说明油泵没有问题，如果没有吸力或者吸力较小，说明电动机已经老化，不过电动机老化比较少见，通常会产生较大的噪声，因为电动机带不起油泵，导致电机受憋，所以噪音大。