三梁四柱液压机液压缸产生气蚀的原因及解决办法

　　三梁四柱液压机中液压缸产生气蚀，简单的理解就是空气对零部件造成的腐蚀。在液压系统中，有时会有气体进入到液压油中。随着压力的逐渐升高，油液中的气体会变成气泡，当压力升高到某一极限值时，气泡会在高压的作用下发生破裂，将高温、高压的气体迅速作用到零件的表面，导致液压油缸产生气蚀，在内壁或其它部位形成孔穴，造成零件的腐蚀性损坏。

　　三梁四柱液压机气蚀形成原理 当设备压力的增高，油液中气体变成气泡，当压力升高到某一个极限值的情况下，这些气泡在高温的情况下发生破裂，从而将高温、高压气体迅速作用到零件表面。

　　那么液压机设备中的气蛀的产生，我们该从哪些方面预防呢？液压缸发生气蚀的危害是相当大的，它会导致配合表面变黑，甚至出现支承环、密封圈烧焦的现象，从而造成液压缸产生内泄。当气蚀与其他形式的腐蚀共同作用时，将会几倍甚至几十倍地加速液压缸主要零件的腐蚀速度，从而严重影响工程机械的正常使用。因此，对液压缸的气蚀作针对性的预防，是十分必要的。

　　1、三梁四柱液压机所用液压油质量不合格导致气蚀

　　保证液压油的质量，是防止产生气蚀的一个重要因素。如果油液的抗泡沫性差，就很容易产生泡沫，从而导致气蚀的发生。其次，油液压力的变化频率过快、过高，也将直接造成气泡的形成，加速气泡的破裂速度。试验证明，压力变化频率高的部位出现气蚀的速度就会加快。如液压缸进、回油口处等，由于压力变化的频率相对较高，气蚀的程度也相对高于其他部位。除此之外，油液过热也会增加气蚀发生的几率。

　　2、三梁四柱液压机制造及维修不当导致气蚀

　　由于在装配或维修时未注意使液压系统充分排气，从而导致系统中存在气体，在高温、高压的作用下即可产生气蚀。

　　3、三梁四柱液压机冷却液质量有问题导致气蚀

　　当冷却液中含有腐蚀介质，如各种酸根离子、氧化剂等，则易发生化学、电化学腐蚀等，在它们的联合作用下，也会加快气蚀的速度；若冷却系统维护得好，可预防气蚀的发生。例如，冷却系统散热器的压力盖，如果维护得好，就可以使散热器的冷却液压力始终高于蒸汽压力，从而防止气蚀的产生。再如，冷却系统的节温器；一个性能良好的节温器可以使冷却液保持在合适的温度范围内，就能降低气泡破裂时所释放的能量。

　　因此预防三梁四柱液压机液压缸中的气蚀产生，就要从原因入手。严把液压油选用关，防止油温过高，减少液压冲击，保持各液压元件结合面的正常间隙，维修时要注意排气这些都可以有效避免气蚀现象的产生。