在选择四柱粉末成型压力机时,有哪些关键的技术参数需要考虑?
四柱粉末成型压力机是一种专门用于粉末制品成型的设备,200吨两梁四柱液压机采用四梁四柱结构,动作灵敏可靠,操作安全方便,工作平稳,具有低能耗以及使用寿命长、久经耐用等一系列优点。这种设备适用于金属粉末、陶瓷粉末、耐火材料、石墨粉末、非金属粉末等粉末产品的压制成型,例如牛羊舔砖压块、陶瓷粉末压块、铁/铝屑压块、石墨匣钵、铁粉哑铃成型、净水砖、耐火砖等。
四柱粉末成型压力机的工作原理通常涉及液压系统,其中液压油通过液压缸产生压力,从而实现粉末材料的压制成型。液压系统可以提供连续、频繁且稳定的工作压力,确保粉末受力均匀,压制出密度高的物料。设备通常配备有PLC控制器和先进的插装集成阀,以保证全自动粉末液压机的稳定工作。四柱粉末成型压力机的技术发展状况不断进步,包括控制系统、压力系统和模具系统的改进。控制系统可能包括传感器、执行器和控制器,用于实现自动化操作和精确控制压制过程。
在选择四柱粉末成型压力机时,有哪些关键的技术参数需要考虑?
在选择四柱粉末成型压力机时,以下是一些关键的技术参数需要考虑:
1. 公称力:这是压力机滑块下压时的冲击力,必须大于冲压工艺所需的冲压力 。
2. 滑块行程:滑块从上极点到下极点所经过的距离,对于高的拉深件必须注意行程是否足够 。
3. 工作台尺寸:工作台的尺寸需要能够容纳模具和工件。
4. 开口高度:滑块在不同位置时,上横梁与工作台之间的距离。
5. 滑块速度:包括快速下行、工作速度和回程速度,速度的可调性对于生产效率和产品质量都很重要。
6. 顶出力:如果压力机需要顶出功能,顶出力是一个重要参数。
7. 顶出行程:顶出机构的行程长度。
8. 液压系统参数:包括系统的最大工作压力和油泵的流量等。
9. 控制系统:包括是否采用PLC控制,控制系统的自动化程度等。
10. 精度:包括压力机的精度和重复定位精度。
11. 机器的稳定性:包括机器的抗偏载能力和结构刚性。
12. 维护和售后服务:考虑机器的维护便捷性和厂家提供的售后服务。
13. 环保性能:考虑机器的能耗和噪音水平。
14. 附加功能:如是否需要加热板、自动称重和分配系统等。
15. 机器尺寸和重量:确保机器能够适应现有的生产空间和搬运条件。
16. 安全特性:包括紧急停止、安全门、光电保护等安全装置。
17. 生产效率:考虑机器的生产效率,包括自动化程度和产量实时监控记录功能 。
18. 产品追溯系统:能够记录和存储生产数据,便于质量控制和产品追溯。
19. 特殊功能:如粉末压实机可能需要的自动粉末称重、灌装和整平站 。
20. 加热功能:某些粉末成型工艺可能需要加热板进行加热。
在选择四柱粉末成型压力机时,用户应考虑设备的吨位、行程、开口和台面尺寸等技术参数,以及设备的安全性能、能耗、噪音水平和操作便利性。在选择四柱粉末成型压力机时,应根据具体的生产需求和工艺要求,综合考虑上述参数,以确保选购的设备能够满足生产需要。总的来说,四柱粉末成型压力机是一种高效、可靠的粉末制品成型设备,适用于多种粉末材料的成型工艺,市场对于这类设备的需求稳步增长。