烧结砖机

发展前景:

红砖一直以来都占居我国墙材市场大部分比例,随着限粘禁实政策的出台实施,节能环保成为墙材市场发展的主题,新型节能利废建材产品俨然成了投资者的热门投资选择。传统的红砖主要是利用真空砖机生产的,这种设备生产效率低,铰刀刀头容易坏,故障率高,只能生产单一产品,生产的红砖质量不符合国家的标准,根据真空砖机的种种缺点和我国建材市场发展现状,我公司自主研发的新型液压烧结砖机技术先进,质量好,有效弥补了真空砖机的种种不足,颠覆了传统真空砖机制砖的历史,成为国内先进的新型节能环保液压烧结砖机设备。

 

液压烧结砖机简介:

 

    烧结砖机是以煤矸石、页岩、粉煤灰及粘土等为原料,经过破碎、搅拌、液压成型、烧结工艺生产标砖、多孔砖及其它砖型的机械设备。该设备是集机、电、气、液于一体的新型液压砖机,技术先进,自动化程度高,生产效率高,制砖质量好,是当前市场上取代真空砖机的砖机设备。

 

液压烧结砖机

 

 

液压烧结砖机性能特点:

 

1、主机为四柱立式结构,铸钢件构造,设备安全稳定,运行平稳,四柱导向,定位精准,不会出现压偏、压坏模具的现象,延长了模具的使用寿命。

2、四柱立式结构见凑,占地面积小,方便运输使用,减小了运输难度。

3、采用先进的PLC液压优化传动系统,压力可根据原材料的压力需求进行调节,非常方便,自动化程度高,大大降低了工人劳动强度,提高了生产效率。

4、独特的液压成型工艺,双面加压保证了产品上下密实度一样,增强了产品的强度,抗压、抗折性能,大大提高了出砖成品率,减少损耗,节省投资费用。

5、先进的PLC全自动控制系统可方便实现布料、压制、脱模、出砖自动化,减少了人力投资,缩短了生产周期,提高了产量,而且安全性高。

6、可采集多种原材料,可利用页岩、煤矸石、粉煤灰、砂子、尾矿、工业废渣、建筑垃圾等为原料,有效实现了节能利废,保护了环境,促进循环经济的发展。

7、更换模具可实现一机多用的功能,安装不同模具可生产标砖、空心砖、盲孔砖、多孔砖及其它异型砖,是一款先进的制砖机设备,可满足不同用户的生产需求,还可生产带字和刮灰槽砖,为您打造品牌砖。

8、在出砖阶段,可利用全自动码垛机实现自动码砖至窑车上,不需要人工,方便快捷,生产效率高。

9、该设备耗能低,节电耐用,生产效率高,节省了大量投资成本,经济效益更高。

主要技术参数:

 

项目/型号

上压式液压压砖机

双向加压式液压压砖机

YMZ-315

YMZ-500

YMZ-830

YMZ-1200

YMZA-500

YMZA-830

YMZA-1200

公称压力

3150

5000

8300

12000

5000

8300

12000

加压性质

单向加压

单向加压

单向加压

单向加压

双向加压

双向加压

双向加压

单位压强(KGF/CM2)

315

315

315

315

315

315

315

最大填料深度

300

300

300

300

300

300

300

粉煤灰掺量%

30

30

30

30

30

30

30

年生产能力(万块标砖)

3000

5000

6000

10000

5000

6000

10000

总装机功率

30

44

60

110

44

60

110

排气次数(次)

可设

可设

可设

可设

可设

可设

可设

每次出砖数(块标砖)

20

32

40

60

32

40

60

 

生产线工艺流程:

这种新型液压烧结砖机生产红砖只需要破碎机、滚筒筛、储料仓、电子配料机、行星式轮碾机、液压烧结砖机、隧道窑、抱砖机等设备,整条线生产无污染、无噪音、自动化、效率非常高。

烧结砖生产工艺流程图 

产品样品:

 

烧结砖样品

 

 

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