200吨两梁四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成，主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等；动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电机、压力阀、方向阀等组成；采用PLC控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，完成各种工艺的生产。
该系列四柱液压机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现手动和自动两种操作方式， 两梁四柱结构紧凑，动作灵活可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内调节，操作简单。
1、 四柱立式液压机内有冲裁缓冲装置；
2、 PLC触摸屏控制分流；
3、 快速行程充液装置；
4、 可特殊定制相关配置；
5、 200吨可选装冷却装置。
| 项目 | 单位 | 项目 |
| 型号 | Y83-200 | |
| 公称压力 | KN | 2000 |
| 系统压力 | Mpa | 31.5 |
| 滑块行程 | mm | 250 |
| 开口高度 | mm | 670 |
| 台面尺寸 | 左右 | 700 |
| 前后 | 700 | |
| 占地面积 | mm | 860*860 |
| 设备高度 | mm | 2000 |
| 电机功率 | kw | 15 |
| 设备自重 | kg | 2000 |
| 注：200吨四柱液压机不断升级，技术参数也会调整，以上技术数据仅供参考 | ||
1、设备操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能单独作业;
2、200吨四柱液压机作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净立柱上粉尘或杂物;
3、安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上，并对装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压;
4、工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象;
5、开动试压前，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象;同时调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产;
6、对于不同的型材及工件压装、校正时，应调整两梁四柱液压机工作压力、施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件;
7、设备滑块上下滑动时，严禁将手和头部伸进立柱、模具等运动部件;
8、严禁在设备施压时，对运行部件进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业，更不得在设备周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施;
9、工作完毕，应切断电源、将设备擦拭干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。