自然沉降—真空抽水法脱水
在前述自然沉降脱水法存在的问题中，提到其脱水后的粉煤灰含水率仍偏高。为了解决这个问题，可在沉灰池底增加真空抽水设备，这就是自然沉降—真空抽水法脱水。
一、原理
在沉灰池下铺设沙滤层作为过滤介质，用真空泵通过沙滤层下部敷设的真空管道，使滤层中形成负压，从而将粉煤灰颗粒间的附着水吸出，达到进一步降低粉煤灰含水率的目的。
二、计算与构造
这种沉灰池的构造与前述第一种静态脱水池相仿，其计算公式可参照上节内容。
三、实例
1.构造及设施（图2-5）
图2-5 自然沉降—真空抽水法脱水沉灰池示意图
进灰水渠道断面为50cm×70cm，总长200m。池壁放水闸门（图2-7）由标高0.3m开始，每隔0.2m设两个0.1m×0.8m的排水孔，及标高0.5m、0.7m、0.9m、1.1m和1.3m处各设两个。标高1.5m处设三个0.2m×0.5m的排水孔。排水管道190m，井点抽水设备两套。
设有面积为53m2的真空泵房一座，内设两台W4（V6）型真空泵，抽气速度为370m3/h，电动机功率为10kW,真空泵在抽真空阶段是间歇操作，两台真空泵交替使用，真空度为66.66KPa（500mmHg）左右。
2.操作参数
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电厂的灰水流量： |
465m3/h |
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平均流量 |
465m3/h |
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最大流量（放炉底灰时） |
655m3/h |
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最小流量 |
348m3/h |
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灰水浓度（含干灰量）： |
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平均浓度 |
20.6kg/m3 |
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最大浓度（放炉底时） |
31.0kg/m3 |
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最小浓度 |
16.7kg/m3 |
静止自然沉降的时间：灰水高度在1.0~1.4m时，约35~40min。此时澄清水浓度为0.015%~0.016%。（约为0.15~0.16g/L3），已到达当地污水含灰浓度小于0.07%的要求。
放灰水次数：积灰1.3m高需18次。积灰层绝对含水率110%。密度1370kg/m3。
总积灰时间：2.16d。每24h放进沉灰池的湿灰体积计算为350m3。
在放灰水积积灰的过程中，除澄清水由各 层放水闸门排放外，少量下渗水由真空管道自然排除。当积灰层达到1.3m高度并放出澄清水后，可静置一定时间有真空管道排放下渗水，当真空管道不再有流水，说明自然沉降脱水终止。此时即开动真空泵，进行3.5~4h的真空脱水（抽水），使积灰层的绝对含水率由110%降到65%左右。真空抽水时间要适当，如过长，积灰层产生裂缝，使真空状态遭到破坏，不仅浪费电，也不能再继续脱水。
3.取灰
采用电耙取灰，以一台20kW的3t卷扬机操纵，每小时拉25次，每次约0.8t湿粉煤灰。4个池子共用两套电耗铺以人操作，挖出后的湿灰进入移动式受料斗，料斗下有一胶带输送机，将灰运入生产车间。
四、对“自然沉降—真空抽水法脱水”的评价
前述自然沉降法脱水存在的问题，在“自然沉降—真空抽水法脱水”中全都存在，仅仅只是粉煤灰含水率较低，但也未达到生产要求。因此，这种脱水法的使用也有很大的局限性，只能有小型企业或某种特殊情况下使用。