一、主要功能：
1、计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。
2、液压机液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点。
3、独立的电气控制系统，工作可靠，动作客观，维修方便。
4、采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。
5、通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等功能。
6、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
7、具有独立的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式。
二、技术参数
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项目 |
单位 |
Y83-500 |
Y83-500B |
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公称力 |
kN |
5000 |
5000 |
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顶出力 |
kN |
1000 |
1000 |
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回程力 |
kN |
900 |
900 |
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滑块行程 |
mm |
900 |
900 |
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顶出行程 |
mm |
350 |
350 |
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开口高度 |
mm |
1500 |
1500 |
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滑块行程速度 |
空程 |
mm/s |
100 |
100 |
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工作 |
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7-15 |
7-15 |
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回程 |
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80 |
80 |
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顶出行程速度 |
顶出 |
mm/s |
75 |
75 |
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退回 |
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230 |
230 |
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四柱液压机工作台尺寸 |
左右 |
mm |
1260 |
1400 |
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前后 |
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1160 |
1400 |
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电动机功率 |
kW |
30 |
30 |
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三、操作事项
1、操作工认真学习本岗位的生产知识和操作技术，了解机械设备的性能和主要结构，熟悉液压机机械安全装置的使用和保养方法。严格遵守安全生产的各项规章制度。
2、凡是工作人员必须定期体格检查，凡患有伤寒、痢疾、结核、肺炎、化脓性皮肤病都不能直接参加生产。
3、非操作工不得擅自进行机器操作。操作时要集中精力严格按照《机械安全操作规程》谨慎操作。严禁在车间内吸烟，顶岗，串岗，酒后上岗和嬉戏角逐。
4、操作工开机前要认真检查线路,气压,机械是否完好. 再启动机器。如发现机器不正常情况要及时关电停机，等维修正常后再进行操作。
5、操作工在安装模具和生产中更换模具时，要正确操作(自动档和手动档)电机开关,谨慎模具闭合的准确度,牢固,加保险。再进行试压以致产品合格。把换下的模具擦干净后放在指定模具架上摆放整齐。
6、在操作过程中操作工先解掉压制品的编丝,把压制产品放入模具内,用双手启动压机开关,压制完成后压机自动把下模推出安全区域,操作工用钩子钩起模具内的产品,把产品放进框内,再把压制品放进模具中，双手启动开关进行压制，类似循环操作。在操作过程中要及时清理模具内的皮渣。严禁操作工在操作过程对操作开关设有辅助力。
7、善于发现四柱液压机设备安全隐患,并及时排除。注意安全第一、预防为主。尽量避免事故发生，确保安全生产。
8、遵守操作规程，严禁违规作业，玩忽职守。若违犯者，视情节轻重给予批评教育，造成严重后果或重大经济损失，追究其责任。
四、选装配置
1：冲裁缓冲装置
2：PLC触摸屏控制分流
3：快速行程充液装置
4：20T--1000T四柱系列液压机可特殊订货
5：下顶缸选装
五、相关产品
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