煤泥脱水液压机采用液压成型原理,加装定做模具和抽真空系统,可将洗煤厂煤泥、市政污泥、黄泥等含水量大的湿料挤压脱水处理。该设备不同于传统的烘干和压滤处理,可大大提高脱水效率,挤压后的成品含水量可降至13%-15%(物料不同,含水量也不同)。我公司可根据客户具体要求,为您推荐具体型号设备和生产线。
1、煤泥脱水机适用于洗煤场、煤矿、矿场、电厂等多个场景的复杂工作环境;
2、可用于污泥、煤泥、黄泥、水洗椰糠、酒糟、油泥等含水率≥25的物料。
煤泥压块机包括强制喂料机、液压脱水机、强制打散机和成品输送机,整套设备采用PLC数控系统来控制,无需人工操作操作,可实现物料与水的高效分离。
1、强制喂料机
煤泥通过铲车运输至强制喂料机内,通过螺旋转动,可将不易输送的物料强制送到煤泥压块机的料仓内,根据液压机的工作效率,调整喂料机的运行速度,实现生产线设备的稳定、连续运转。
2、液压脱水机
该设备由布料系统、主机、控制系统、液压泵站和循环输送系统组成,不需要人工的参与,通过调整控制系统参数,从而实现各种不同物料的脱水处理,为保证工作环境,后续产生的废水可集中处理。
3、强制打散机
脱水后的成品外形尺寸比较大,不方便运输和装卸,需要对其进行破碎、打散处理,我们采用强制打散机,不会出现堵料现象,出料均匀、连续。
4、成品输送机
成品可通过皮带输送机输送至原材料堆场,输送设备的长度以场地具体情况而定。
型号 | 单位 | 100T | 200T | 315T | 400T | 500T | 630T | 830T | 1200T | |
公称力 | KN | 1000 | 2000 | 3150 | 400 | 5000 | 6300 | 8300 | 12000 | |
顶出力 | KN | 200 | 400 | 630 | 630 | 1000 | 1250 | 1800 | 1600 | |
液体最大工作压力 | Mpa | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | |
滑块行程 | Mm | 500 | 700 | 800 | 800 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | |
最大开口高度 | Mm | 900 | 1120 | 1250 | 1400 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | |
工作台尺寸 | 前后 | Mm | 580 | 900 | 1260 | 1200 | 1400 | 1600 | 2400 | 2500 |
左右 | Mm | 710 | 900 | 1260 | 1260 | 1400 | 1600 | 1600 | 1800 | |
顶出缸行程 | Mm | 200 | 250 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | |
滑块速度 | 空程下行 | Mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | >100 | 120 | 120 |
工作 | Mm/s | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 10 | 12 | 5-12 | 5-12 | |
回程 | Mm/s | 60 | 70 | 70 | 70 | 80 | 65 | 80 | 90 | |
电机功率 | KW | 15 | 22 | 30 | 30 | 37 | 60 | 60 | 90 | |
总重量(约) | T | 5 | 12 | 15 | 22 | 30 | 40 | 50 | 60 |
以上为100-1200吨液压脱水机的技术参数表,仅供参考,我们将根据原材料的实际情况(含水率、产量、颗粒大小等)来调整设备的行程、工作台面和压力等参数。
以上是我公司为客户定做的400吨污泥高压脱水液压机,可实现自动化生产,脱干后水分达15%以下。
1、污泥脱水机操作简单,只需通过设备压力将原材料中的水分挤压出来;
2、与传统烘干相比,能耗更低,不存在环境污染;与压滤式相比,生产效率和脱水率大大提高;
3、该设备不仅可用于煤泥、污泥等原材料,还可用于各种含水量比较大的粉料、秸秆、油渣等,适用范围更广;
4、可适用于各种复杂工作环境,只需调整设备压力,就可以满足生产要求; 5、设备占地面积小,一条生产线占地60-80平方,可直接放置到湿物料堆场进行加工;
6、脱水液压机采用稳定液压系统、PLC程序控制系统、高强度耐磨油缸等配件,保证了生产的稳定性,减少设备故障率。